卡片贴标机全自动三面落地式小型平面上下吊牌

我公司专门开发各种非标视觉检测设备和各种贴标机等设备。
视觉检测：污点，划痕，测量，定位，扫码，识别等各种视觉项目
贴标机|：圆瓶，扁瓶等各种形状都可以完成，达到精准快。
适于玻璃制品，塑料制品，陶瓷制品，制卡，药品等行业都能应用。
需要随时联系，
厂家直销，自动化设备，主营全自动三面贴标机，落地式贴标机，
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立式圆瓶定点贴标机，UV高解析喷码机，化妆品外观检测机，热转印贴标机，注塑成品外观检测机

常年销售 二手酒瓶贴标机 不干胶贴标机 全自动三面贴标机


广州威捷标码电子科技有限公司始建于2005年，是一家专注集研发、生产、销售、服务于一体的智能卡检测自动化设备及贴标自动化设备的专业技术企业。是国内的制卡行业设备制造商之一，同时在贴标机技术上做到品种齐全的贴标设备。我们始终本着“为客户创造价值”的核心价值观，坚持“诚信创新，品质至上”的企业宗旨。先后与许多知名的企业与厂商进行长期




产品功能

1．高抗刷磁机，集低抗磁和高抗磁（300～4000 OE）磁卡的读写功能于一体，可对银行使用的存折、磁卡进行磁条信息的编码和读取，对于磁条信息读写均一次刷卡完成，具有读、写双重校验功能，性能稳定可靠，并且兼容性好，有更好的通用性。可广泛用于
金融、邮电、交通、海关等各个领域，特别是银行系统的信用卡发行、磁卡和存折的读写。深得广大银行、邮政、证券、 、保险和各种金融商业领域的欢迎。

2．上位机进行信息交换，可直接读写IBM、ISO、ANSI、DIN等标准的
磁卡和存折，各轨均能自动识别IBM和ISO格式，无需命令控制，
可用命令切换写卡格式和第二磁道记录密度，读写状态有指示灯和
蜂鸣器提示。可提供各种演示驱动程序及 Windows 环境下的二次
开发工具。

产品用途:

◇记录密度： 磁道 210BPI
第二磁道 75BPI 210BPI
第三磁道 210BPI
◇记录字符数：磁道 76个字符
第二磁道 37/104个字符
第三磁道 104个字符

技术参数

工作环境：温度-10℃～60℃ 湿度 10～90%RH
电源：DC±24V 读电流：≤350mA 写电流：≤600mA
拉卡速度：10cm/s～120cm/s 读写标准：ISO7810/7811





与喷码机配套，适用于各类瓶子的底部或是侧面喷码，同时在自动化生产与生产线之间起着产品过度作用。
带间距：30mm~180mm可调
带速:0~50米/分钟
宽带：60~100mm
功率：300W
带长：760--1000mm
电源：AC220V，50、60Hz

智能操作,自动设置佳贴标状态
主要适用于医药、食品、化工等行业直径稍大的圆瓶容器的立式贴标。
性能：
*适用范围更广、功能更全面、性价比更高；
*不需人工调整，将物料在输送带上过一遍，电脑自动测量瓶子及标签的大小，根据用户输入的生产指标，自动调整佳的运行状态来满足各种生产需要；
*对于各种不同规格的标签和瓶子，自动调整、不需移动电眼位置；
*智能化的触控屏随时显示标签剩余数量，有助于GMP物流管理要求；
*记忆存储高达50组参数信息，满足更多规格瓶形的自动贴标；
*整机结构紧凑、运行平稳、调节方便、连接可靠；
*中英文双语显示，可随时互换；
*PLC预留接口，在联机状态下可接受上位机的控制信号。
技术参数：
贴标速度：100-250瓶/分（与被贴物和标签尺寸有关）
贴标精度：±1.0mm(不计被贴物和标签误差)
瓶子直径:20-90mm
辅送带面高度:820+60mm
电源与总功率:220VAC±5% 50HZ 780W
(另可根据客户特殊要求为客户作非标设计,量身定做)

产品特点：批量写卡，带相机检测，10个读写工位。
一次可完成10张卡的数据写入，写入后通过读取校验卡片数据是否写入成功。
同时通过相机读取卡片表面打印的信息，确认打印的信息与写入卡片的信息是否对应。
对于写入不成功的，表面打印信息与数据库不符的，相机检测表面不合格的卡片剔除。
产品功能：
1.支持改扇区密码，
2.写数据到指定扇区
3.读内码
4.检测卡片打印的数据，保证数据与数据库一致，防止写错
5.检验ID卡电性能
6.坏卡剔除
支持卡片类型：符合ISO14443标准的TypeA协议的CPU卡，mifare Std 1k、mifare Std 4k、mifare UltraLight，S50、S70
技术参数：
电源及功率 220V（-5%～+10%），50Hz 2500W
外形尺寸 2588MM×555MM×1380MM（L×W×H）
卡片尺寸
厚度:0.165mm
宽度:35mm
长度:不限
气源 0.4Mpa/流量：8L/min



功能备注:

1. 贴标智能补标功能装置:即使标签卷存在缺损标签等标签缺失情况,贴标机将自动纠正,自动补标,以防止漏贴标及一个产品多贴标的情况,实现贴标百分百合格率.

2. 金钢砂辊拉标部件:高摩擦力,超高耐磨性,真正实现十年使用寿命.使拉标不打滑,保证贴标精度.

3. 出标速度高达50M/MIN,稳定贴标速度达20000PCS/MIN.

X向贴标重合精度<±0.5MM。

Y向贴标重合精度<±0.2MM, 能满足客户现场高的要求.

4. 采用同步带输送,使卡片的贴标检测更加稳定.

产品功能：

本机集密码卡的分料---喷码---贴膜---收料于一体，配合喷码机，能将用户的数据库信息喷印到卡片上，同时覆盖密码，实现高效率生产。

1、采用瑞士进口三相步进马达系统作为驱动引擎，造价和精度，驱动能力均高于伺服马达系统，为欧美各大公司所普遍彩用。其功率达到了750W，驱动能力极强，远远优于其他厂家采用小惯量或超小惯量的同等功率伺服马达。

2、贴标头核心驱动辊采用金钢砂辊，耐用而不打滑，其使用寿命为其他厂家采用硅胶辊的10倍，保持长久高精度贴标。

3、中英文双语彩色触控屏，操作方便，直观，能记忆50组产品贴标程序，随机帮助系统使操作者操控自如。

4、拥有业界高的停标精度和贴标精度，出标速度高达50M/MIN，是在线高速贴标的优选择。

5、整机采用不锈钢制作，确保符合GMP环境要求。




功能:

1. 贴标智能补标功能装置:即使标签卷存在缺损标签等标签缺失情况,贴标机将自动纠正,自动补标,以防止漏贴标及一个产品多贴标的情况,实现贴标百分百合格率.

2. 金钢砂辊拉标部件:高摩擦力,超高耐磨性,真正实现十年使用寿命.使拉标不打滑,保证贴标精度.

3. 出标速度高达50M/MIN,稳定贴标速度达20000PCS/MIN.

X向贴标重合精度<±0.5MM。

Y向贴标重合精度<±0.2MM, 能满足客户现场高的要求.

4. 采用同步带输送,使卡片的贴标检测更加稳定.



产品功能及特点





采用新的检测技术

---实现严格的检验本机



通过四台相机在线检测，卡片正反同时检测，一次完成



※ 发卡机构：采用两条轨道发卡，通过真空吸卡，不会对卡片造成摩擦划伤。

※ 非接触卡片检测机构：可检测读取非接卡片的UID码，对于不读不到UID码的卡片自动剔除。

※ 除尘机构：去除吸附于卡片表面的杂质和灰尘，排队杂质和灰尘对了卡片的干扰。

※ 表面质量检测模块：采用新的专利技术，能大程度检出各种卡片表面的层压伤、划伤、水印、层压波纹，可以直接过滤卡片印刷内容，将不良区域直接成像，实现大程度的精准检测。

※ 印刷质量检测模块：检测卡片的各种印刷不良，冲切误差（黑边），色差等不良。

※ 卡片翻转机构：将卡片高速翻转。



工作流程如下：

发卡---非接卡片电性能检测---正面除尘---正面检测相机1---正面检测相机2---卡片高速翻转—反而除尘--- 反面检测相机1---反面检测相机2---不合格产品剔除---合格品收集



可以检测卡片缺陷如下：

※ 表面刮伤、层压水印、气斑、气泡、印刷色差、油污、冲切误差（黑边）、印刷不清楚、重影、水印等检测。

※ 卡片LOGO、银联标、VISA标、磁条、签名条、全息标等的位置及外形尺寸检测。

※ 如果需要检测微缩图形文字或者隐形防伪图形文字，可以增加相应的检测工位。



技术参数



本机对使用环境要求：

1、操作环境温度的：5-40℃ 2、相对湿度：15—90% 3、贮存环境温度：-10-60℃

使用气源：

1、要求气压：0.45-1Mpa

2、能提供的气量：不小于20L/min

3、机器安装地点附近应有接插气管（Φ8）的快插接头，接头的位置与本机的直线距离不应大于3.5米

电气要求：

1、 电气接地电阻：<10Ω

2、 电源:220V±10%，48～62Hz

3、 本系统使用220V标准交流电源，并必须有可靠的第三种保护接地（PE）

4、 整机功率约1.6KW，电源需要使用独立的电源插座—使用标准三芯电源插座，距本机不大于1.5m插座和线路允许电流在10A以上

外观尺寸发卡和收料部分可根据客户要求加长或缩短

主2540（L）*710（H）*1500（H）

发卡部分：1400（L）*710（H）*1500（H）

收卡部分：1400（L）*710（H）*1500（H）


产品功能
可同时检测卡片两面,检测小芯片切线,实现高效率,大大降低了人员配备,实现稳定的,高的质量要求.
卡片分料---叠张检测---卡片外观/封装芯片外观检测---不合格品剔除---交替自动收料。
1 分料器---把成叠卡片分开。
2 叠张检测---检测出重叠在一起未分开的卡片。
3 摄像机---检查IC卡片的外观信息/封装芯片外观信息与所设定标准是否相符。
4.高速卡片翻转机构
5 摄像机---检查IC卡片另一面的外观信息/封装芯片外观信息与所设定标准是否相符。
4 剔除单元---对不符合设定标准的卡片进行剔除。
5 两收料单元---把符合质量要求的卡片按顺序收集。

技术参数
输送带速度 3-30m/min
输送带宽度 54--90mm
卡片尺寸 长度：85-86mm
宽度：54-55mm
厚度：0.7-0.8mm
生产率 18000张/小时(标准卡)
总功率 1500w
电源 220V 50/60HZ
气源 0.6Mpa
使用环境温度 0-50℃
使用相对湿度 15-90%
外形尺寸(长×宽×高) 2600×650×1505mm
总重量 约500kg




产品功能
◆ 本机集检测RFID天线及坏芯片计数---M2大模块预个人化（40读头）---M3 小模块预个化---补写机构---冲孔机构---标记六个工位为一体，同时兼容大小模块， 切换时只需在电脑上选择，不需更换模具，实现简单操作，效率大化。
◆ 放卷机构 ------- 安放需要生产的条带模块，自动放带
◆ 检测RFID天线--------对，8PIN的RFID芯片4/8脚的天线进行检测，以确定天线是否完好。
◆ 坏芯片计数------对新卷条带模块中的打孔坏芯片计数，确定坏芯片位置。
◆ M2大模块预个人化（40读头）---------配备40个编程站，可同时对40个模块芯片进行数据写入。
◆ M3小模块预个人化（40读头）--------配备40个编程站，可同时对40个模块芯片进行数据写入。
◆ 补写功能-------主写失败的芯片，系统提供补写功能，以提高系统成品率
◆ 冲孔机构A------模块条带里侧补写失败的芯片，在冲孔机构A处进行冲孔标识。
◆ 冲孔机构B------模块条带外侧补写失败的芯片，在冲孔机构B处进行冲孔标识。
◆ 冲孔标识机构----- 对于补写失败的芯片，提供在对应芯片冲孔或标识的功能。
◆ 收卷机构--------- 模块条带自动收带
◆ 工控电脑 对整套设备进行控制，并生成生产日志
技术参数
1. 共40个编程站；
4． SIEMENS PLC控制中心；
5． 写数据工控机；
6． 控制工控机；
7． m2针板模块
8． m3针板模块
2. 共有两套废芯片冲孔模块，分别对应条带模块的两条芯片；
3. 共有两套废芯片标记模块，分别对应条带模块的两条芯片；
9. 条带辅助定位功能
10. 快速换针机构,使更换探针少于一分钟时间
配置 高速读写器,双标准放带和收带,数据工控机,控制工控机,PLC控制系统
电源及功率 220V（-5%～+10%），50Hz 2500W
外形尺寸 2485MM×600MM×1700MM（L×W×H）
模块条带尺寸 厚度:0.165mm
宽度:35mm
长度:不限
气源 0.4Mpa/流量：8L/min