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高比表面积氢氧化钙脱硫剂的应用

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发布日期
2022年6月24日
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高比表面积氢氧化钙脱硫剂的应用
近年来,烟气干法脱硫技术,在中小型烟气脱硫系统应用日益增多,技术成熟,运行稳定。其中以碳酸氢钠为碱源的SDS脱硫工艺路线,因具有脱硫效率高、脱硫剂来源广泛、工程实施难度低等优势,迅速扩大市场份额。
随着装备数量的增加,这一技术路线的弊端开始显现,如何处理脱硫灰成为一个新的环保难题。钠基脱硫灰是硫酸钠、亚硫酸钠、碳酸钠的混合物,水溶性很好,属于难以合规处置的一般固废。权威统计,仅焦化行业每年产生的钠基脱硫灰就多达30万吨,再加上钢铁企业的电站锅炉、热风炉、加热炉,以及玻璃窑炉、水泥窑炉等,钠基脱硫灰成倍增加。有的企业租场地盖库房堆放,有的企业卖给有资质的机构来处理,每吨费用300-500元不等,增加了企业负担。
2020年9月1日新版《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》开始全面实施,里面新增了固废产生企业的相关责任,明确对违法行为实行严惩重罚。企业压力骤增!
高活性、高比表面积氢氧化钙具有多孔、高活性、分散性好、利用率高等特点,比表面积(BET)40m2/g以上,是普通氢氧化钙的3-4倍,脱硫效率95%以上; 高比表氢氧化钙孔容达到0.2cm3/g以上,烟气中的HCl和SO2,迅速完成吸附、吸收反应,利用率达到85%以上;高比表氢氧化钙有良好的流动性,在使用过程中不易堵塞管道。上世纪80年代,欧美和日本已将高比表氢氧化钙广泛用于垃圾电厂和热电厂脱硫,成功替代小苏打,是目前国际上公认的优良的干法脱硫产品。
2010年Lhoist公司,在国内推出高活性氢氧化钙脱硫剂,用于垃圾焚烧、玻璃窑炉和陶瓷窑炉烟气处理,开启了国内高比表面积钙基脱硫剂应用先河,脱硫副产物主要成分硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等一般固废,可资源化利用,但受制于脱硫剂昂贵的价格,没有得到广泛应用。
经过数月攻关,在科技人员的努力下,成功研制出高活性高比表面积氢氧化钙,比表面积(BET)达到45m2/g以上,并实现工业化生产,于2021年6月推向市场。公司开发的HNPS脱硫成套装置,先后通过数月、不同用户的中试和工业化使用,运行数据良好,成本低,用户满意。目前,已在焦炉推焦地面站,干熄焦环境除尘,焦炉烟道气脱硫成功应用。

HNPS脱硫技术优势:
1. 采用高活性高比表面积钙基脱硫剂,直接喷射到烟道并与烟气充分混合,完成对烟气中酸性介质的吸附、吸收,脱硫效率高;
2. 采用HNPS干法脱硫工艺,反应过程无温降,利用原有布袋除尘器或新增布袋除尘器脱除固废,钙基固废不易吸潮,不腐蚀,不板结。
3. 与SDS对比,脱硫使用几乎无温度限制,现场无需设置研磨系统,投资及运行成本低,可在现有SDS工艺中直接替代小苏打;
4. 脱硫副产物主要成分硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等均属于一般固废,可资源化利用;
5. 装置设备数量少,布置灵活,投资低;采用罐车送料,系统全密闭,现场无扬尘;罗茨风机或压缩空气输送,动力消耗小。

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