智能型全自动双层水浴式杀菌釜

蒸汽分布管设计符合美国FDA要求。
将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。
安全联锁具备官方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求
灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。
通过由事先预热好的热水罐向杀菌釜内注入高温热水，并达到一定水位然后工艺水继续升温到杀菌温度。整个升温、杀菌过程中，设备自动控制。完成杀菌后，进冷却水冷却，冷却阶段需要打反压，确保罐子不会产生变形。
冷却释义：
冷却分微冷却和全冷却两个阶段。采用微冷却是为了避免可引起容器（如玻璃瓶，塑料容器，复合袋?）损坏的压力突然下降或温度突变。
微冷却：
采用小部分调节的冷水阀，通过极佳的控制方法逐步从杀菌过渡到全冷却，如：避免可引起敏感的食品容器损坏的压力突然下降或温度突变。空气反压可按预设的压力曲线来控制。
全冷却：
然后才开足自动调节冷水阀以按照菜单的温度曲线快速冷却产品。空气反压仍起作用，以保持设置的压力曲线。
压缩空气阀在降温阶段会起作用，目的是在降温的时候产生反压力，确保产品包装不会产生变形。
在整个过程中，灭菌釜内部的压力是由程序通过两个自动阀对灭菌釜送入或排出压缩空气来进行控制的。
当灭菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行灭菌。
釜体内的温度分布均匀度为+/- 0.5°C。