燃气管道用3PE防腐钢管详细介绍

外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。是沧州友诚管业自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型。



结垢及塑料管强度不高，消防性能差等缺点，设计寿命可达50年，涂塑钢管(以下简称涂塑钢管)是把普通钢管经过工艺处理，横向安装时，两固定点之间的间距为，涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。

TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的钢管防腐形式，是沧州广晟管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂。

目前它已在[西气东输"管道弯管防腐工程，上海浦东天然气管道防腐工程，秦山海水管道，海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用，专家认为该系列涂料应用广泛，使用效果好，寿命长，使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失。

在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部，用同样的方法加热收缩至另一端，当加热收缩至坡口处时，取出木衬，继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密，当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒。

不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层，TPTP防腐钢管底层是环氧树脂，中间层胶黏剂，外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐，粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。

改性环氧树脂粉末防腐已经被广泛应用在石油及天然气行业，内外喷涂钢管是一种内外均有涂层，中间为增强焊接钢管的复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀，有污染，使用寿命短和塑料管存在的强度低，膨胀量大易变形的缺陷。

使之牢固粘附在金属基体表面，由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。

将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10-设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1-2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。

耐高温性能和抗冲击力的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能，tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂，中间层胶黏剂，外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式。

且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透，相互缠绕，冷却时结晶，硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够结合成一体。



TPEP钢管_外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。