淬火钢58度精车加工数控刀片-高耐磨性

淬火钢是什么，为什么难加工？
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。在难切削材料中占有相当大的比重。淬火钢在切削时有以下特点：
1、硬度高、强度高，几乎没有塑性，当淬火钢硬度达到HRC50-60时，其硬度和强度属于难加工材料。
2、切削力大，切削温度高。
3、不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
4、导热系数低，由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，切削温度很高，加快了刀具磨损。
淬火钢在加工的过程中会有什么难点和痛点
这让很多机械行业的师傅都又爱又恨，也有些工厂是次加工淬火钢，用之前的刀片，效率低，加工产品还可能会有以上的问题，根本无从下手，和行业同伴沟通交流却不愿过多告知，一句冷冰冰的“这是我们的机密”，让很多师傅都无可奈何。面对从未见过的硬度，也没有实际解决的办法。
首先，加工淬火钢，要先了解什么是淬火钢，为什么加工时会有这样的问题出现。
那么？解决该问题有没有好用的刀具
有的！
华菱超硬为淬火钢领域提供硬车、硬铣、仿形加工、切槽、螺纹加工等CBN刀具，并且形成了从连续到断续，从粗加工—超精加工一整套的硬切削刀具方案供用户选择，在齿轮/齿轮轴，同步器，轴承，丝杠，模具等领域具备丰富的硬切削经验。

不止是上述的材料才可以用华菱的CBN刀具加工，以下行业用到的零部件，淬火钢等HRC45以上硬度的材料都可以和我联系。

华菱超硬刀具适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）、铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）。
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
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