多功能食品加工设备汤类制品高温高压杀菌锅

高温双层杀菌锅介绍

可分为汽杀、水杀两种杀菌方式，水杀是通过锅炉蒸汽把锅内热水加温到121℃后，根据不同产品进行不同时间的杀菌，达到完全杀掉细菌的目的可分为手动和半自动控制杀菌，适用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐头、饮料制品、蛋制品等食品的杀菌。

特点

整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌。操作简便、易懂，有多道安全连锁装置

适用范围：

主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于硬罐头（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头等）。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶）。


应用价值：

杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。

高温双层杀菌锅设备特点：
1、转换水流方向：温度均匀、无死角
杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了zui理想的杀菌效果。
2、升温速度快，杀菌时间短
本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。
3、杀菌精度高
本机采用国际zui的技术及zui的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。
4、电脑全自动控制系统
·采用世界上zui的日本三菱Q型PLC。
·采用大屏幕970触摸屏。
·升温采用自动调节的温度调节阀。
·温度压力显示采用电子变送器。
·可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
·完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。
5、杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌
根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到zui低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。
6、测量F值的功能